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质管部经理的述职报告

2023-11-20 21:21:01 工作报告 访问手机版

质管部经理的述职报告 篇1

在股份公司我主管技术和质量工作,xx年是股份公司市场占有率提升、销量、产量持续加的一年,是质量稳中有升的一年,xx年我主要做了如下工作:

1.在总产量持续上升的时候,狠抓了质量工作

历史的经验告诉我们,产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控,而质量监控又不能即时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,而是粗放的模糊描述,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴,xx年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。

对应这种想法,采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审,周汇总评价,适时分析出质量的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审,解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存有的问题警示化发给基层,强调控制的重点。厂内周质量故障分析会,与车厂的信息绿色通道等措施,均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中,前三项xx年较以前有长足的进步,但三包故障率指标完成的不好,究其原因一方面与三包故障期的延长相关,而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差别,需要我们不懈努力。

2.产量压力较大的情况下,狠抓了新品研究的工作

xx年新品的研制项目比较多,既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品,如发动机和系列前驱动变速器,又有研制和生产同时实行的,如超短发动机新产品,在新产品研制上,除了教育干部职工提升对新产品的高度理解外,主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究,使计划比较符合实际,在执行过程中即时检查,协调出现的问题,强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务,提升了计划的严肃性。另外,定期与工具厂的新品例会等即时解决出现的问题,保证计划的顺利实现。

xx年完成样机1台的研制,超短发动机批量生产,前驱变速器主要零部件均在制造过程中,变速器改进五档型进入批量生产。

3.技术准备工作和新产品结构的调整工作

技术准备工作先行于生产,技术准备工作要有预见性,要有前瞻性,敏感地准确预测市场的变化,做好前期的水平储备,为生产量的提升留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线实行生产线和逐工序测评,并结合新产品结构调整和经济性分析,对生产线实行补充完善,专项技术改造,涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线实行坚决的调整,对204车间齿轮线实行调整和专项技术改造,对207和212车间曲轴线实行合并调整,对211和213车间冲压焊接线实行了合并调整,这些,均使资源实行了优化配置,发挥了资源的效益。

4.技术改造工作

完成1.95亿元二期双加工和零部件生产的新产品规划工作,配合x研究院完成可行性研制报告,实行初步设计。对零部件的生产和生产线实行反复的调研和设计,并与国内外厂家实行大量的交流,即将建成前驱变速器壳体线,齿轮线和发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件实行生产线的设计,建成缸体专用补充生产线,机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线,超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调,厂内安装和调试。

5.其他工作

xx年完成技术攻关项,质量攻关工作项,对压盘,油封漏油,齿轮折断,涨紧轮响,分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作,强调以人为本的服务,改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度,沟通了和车厂的关系,为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司实行了合资的谈判工作。

6.不足之处

自身的水平和水平有一定的差别,在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位,成效不显著。技术进步工作还比较薄弱,技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养,开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差别。

7.xx年重点工作

首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提升工作,对外场的主要故障要解决好,其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线,老产品进一步提升生产水平,日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

质管部经理的述职报告 篇2

时间转瞬间已进入新的一年,在过往的一年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,质量技术部基本完成了上年度各项工作。

质量技术部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项,履行各类检验标准,担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下,产品质量在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合质量部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况,先将20xx年度本部门主要工作做一汇报,具体如下:

一、质量体系完善情况:

结合以往我们在质量管理上的经验和教训,20xx年,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项目的配套表格,使质量管理工作得以规范和标准化,避免无据可查。

1、为确保体系的正常运作,对ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理体系,3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出43项问题,发出6份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共修改了46个文件和增加了相关表单。

2、持续改进公司管理体系,于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作,对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改,对评审出的问题予以关闭。

3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。

4、编制了各部门的三级文件(操作规程、作业指导书、管理流程等),检验检测标准的编制、评审及下发试行。

二、质量管控方面

1、原材料入厂检验:

原材料作为产品的关键组成部分,合格与否直接影响产品的品质,质量部担任来料检验,严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作,对材料进行质量管控,确保来料合格才能入库。对原材料检验及相关的型试试验中,发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》,同时要求供应商改限期,满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共1062.85吨,再生料24批共572吨均检验和合格,接收和让步接收。

2、产品制程检验方面:

20xx年度为提高生产车间的产品质量,保障合格率,提到生产产量,质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督,检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作,在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司质量体系要求的目标任务,质量目标全部达标。

3、产品取样存放和试验方面:

严格按照公司的管理要求,做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理,以便检测的准确和及时。

试验过程是一个精细的过程,对每批产品进行性能试验,严格记录每项实验数据,及时给相关部门反馈,20xx年共做大小试验200余次。

4、其他辅料和产品出厂检验方面:

根据入厂和出厂检验规定规范,对所有进厂和出厂的产品进行检验,达到公司制定的目标指标,达到产品入厂和出厂合格率100%。

5、成品调货检验方面:

严格检验对兄弟公司的调货产品,对发生的不合格品及时沟通处理,对屡次出现的问题进行分析,减少不合格的发生。产品合理安排发货,避免产品质量投诉。

6、计量管理

编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作,对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校,有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档,并按要求作好相关对外工作。

三、实验室的建设

1、根据实际需要,使实验室集中整齐统一规划,方便试验的操作,将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。6月份对实验室搬迁整合后,购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备,健全实验室功能,确保材料质量控制,逐步走向规范化。

2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。

3、完成常规试验如下,为产品质量提供有利的试验数据及性能保障

a、电子万能试验机,拉力,弯曲,环刚度测试,环柔性测试;

b、熔融指数测定仪,测原料的熔融指数;

c、管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验;

d、哑铃制样机,制拉伸试验样条;

e、落锤冲击度验机,落锤冲击试验;

f、大型环刚度试验仪,管材环刚度测试;

g、差示扫描量热仪,测氧化诱导期;

H、分析天平,称重和密度试验;

I、马弗炉,测原材料杂质;

J、烘箱,水份试验。

4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作,组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测,而且要对实验室的检测设备熟练掌握。

5、完成全年32批各种产品样品管的制作,样品资源都在废品区寻找。

四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练

1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果,放松了全部参与者的身心,极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训,受益良多。

2、普及全员质量管理知识,提高员工质量意识,每个季度一次质量意识培训。

3、根据人力安排,对体系管理进行了培训。

五、其他主要工作:

1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告,配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。

2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。

3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。

质管部经理的述职报告 篇3

在20xx年的工作中虽然取得了一些成绩,但是还是有许多的不足有待提高。展望xx年的工作,我对外环线津涞道立交项目新的一年的工作有以下几点想法:

一、施工管理方面

1、首先,技术质量部门应加强与各个部室横向的联络与沟通,任何一个部门都不可以独立存在、单独运行,各部室之间应建立互相配合,互相协作的关系。只有各部室在经常沟通,互相协作中才能及时发现问题,纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确各部门之间的责、权、利的划分,尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确而产生的不必要的麻烦。

2、另一方面,各部室应加强同班组之间的联系配合,,班组是管理现场的人员,因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要,这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率,也有利于我们高质量,高效率的开展工作。

3、建立各个部室,明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系,使部门工作能够高效有序的进行。

4、应加强工程内容的熟悉,在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案,做好详细的记录,保存好相关文字及影像资料,以备工程决算和索赔之需。对于分包工程,这样项目技术部人员更应熟悉合同,这样才能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展,为工程质量和企业的效益提供强有力的保障。

二、技术质量方面

在日常的技术工作中,我们的工作重点总的来说有三点:一是现场质量控制;二是工程相关的原材料、成品、半成品的试验、检验;三是技术资料的整理。

1、在现场质量控制方面,实行专兼职质量员制度。由专职质量员以老带新,培养新人,抓好现场质量工作,确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。

2、应加强对试验工作的管理。首先应保证试验工作人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工作人员每天都到现场调查现场原材料进料及使用情况。并根据进料情况及规范要求合理进行见证取样严格控制试验费用。

3、技术资料的编写与整理是一项很重要的工作,为避免资料发生混乱给计量支付,查阅资料、竣工工作等诸多方面带来麻烦。资料管理人员应严格资料的汇总与管理,并做好资料分类归档工作,防止资料管理工作发生混乱。另外,要求资料管理人员适当的去熟悉一下施工现场,这样也有利于技术资料的编写。

三、工艺创效方面

在制定工艺方案的过程中,应根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性的不同制定出几套不同的备选方案,再从中优选出成本、可操作性等综合指标最好的方案作为施工的技术指导书,在技术环节上控制工程成本,为企业创效。

四、工作展望

作为外环线津涞道立交项目的每一个成员在今后的工作中,更要加强团队精神,拧成一股绳。把项目的利益摆在首位,我们应一如既往地坚持严谨务实的作风,不断完善自己提高自己,进一步解决和提高施工中质量、技术、施工、管理等问题,使自己更上一个台阶。

20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在兔年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x.4吨;土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。

质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。

2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。

最后,我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:

1.技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。

2.施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合考虑,采取合理施工工艺。

3.对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量情况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

4.施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,面对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

5.我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表现在对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外情况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。